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胶体磨安装操作维修保养

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购胶体磨山东龙兴不锈钢胶体磨,专业的技术,*的服务,多年来我公司致力于不锈钢胶体磨研究与制造,现价格优惠销售JM85-240型!

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胶体磨安装操作步骤

1、设备水平安装在平整的混凝土基础上,并用地脚螺钉固定(根据工作情况也可不固定)。
2、检查各紧固螺钉是否拧紧(转子中心螺钉为M12左旋螺钉)。
3、使用前,用 扳子转动转子,检查与定子是否接触,有无卡死现象,如有上述情况不允许开机。
4、检查并接上电源线(三相交流电,电压为380伏,机体保护接地)并注意转子旋转方向应与底座上的箭头指向*(顺时针方向旋转)。
5、接通冷却水,并注意水嘴的进出水标志。
6、启动电机时,首先点动开关,检查是否有杂音、振动。如果情况不正常应立即停机,排除故障后再试运转。
7、工作后清洗定子、转子内残余物料时应在运转状态下进行,先将大卡盘向逆时针方向旋转不小于90°后进行清洗。
8、定、转子间隙调整方法(调节应在运转状态下进行):
a、 松动两个手柄b、搬动手柄带动大卡盘旋转,进行间隙的调整,定位盘顺时针旋转间隙缩小,物料粒度变细。逆时针旋转间隙加大,物料粒度粗。
c、 定、转子间隙调整后,应同时拧紧两个手柄(顺时针)。
d、根据加工物料的粒度和批量要求,选择zui佳定、转子间隙后即可调整限位螺钉达到限位目的。
9、黄油杯,应定期注油。
10、对加工物料的要求:
a、 不能加工干状固体物料,只能进行湿式加工。
b、物料研磨前应清除杂物,物料粒度小于1㎜,物料硬度不得高于HV309,严禁铁质及碎石颗粒等硬物进入磨头,以防损坏机器。
11、根据物料加工要求,可进行一次或多次研磨,研磨前应做几次实验,以确保zui佳间隙和流量。
12、使用前要经常注意研磨的工作情况,运行时间。如有不正常情况应立即停机,拆开检查。
13、定子总成的拆卸(请注意定子总成一、二、三不能分解)。先除去料斗去掉进出水嘴,松掉盖形螺钉,取下刻度盘,手握手柄,逆时针旋转取下大卡盘,向上提起磨头盖即可将定子总成取出。
14、转子总成的拆卸(请注意转子总成一、二级转子不能分解)。把定子提出后,拆下出料口拧下左旋螺钉就可将转子和叶轮拆下。转子和定子的组装可按上面相反的顺序进行,装配前每个零件应清洗干净。安装时,需要在各接触面和螺纹部分涂抹符合要求的润滑油后装配。
15、胶体磨用毕或短期内不用,应很好的清洗内腔,以防腐蚀,用高压空气吹干。清洗时根据不同的物料选用合适的清洗剂,但应保证不损坏密封件(密封件材料用丁晴橡胶)。
16、拆装时应注意各密封圈不得损坏,错装和丢失。
17、按所需转数更换皮带轮时,先松动电机盖端螺母,沿水平方向,向磨头方向推动电机,使三角皮带放松,将机器放倒,然后拧下主轴上螺母和电机轴上的坚固螺钉,卸下原皮带轮。更换所需皮带轮时可用手锤轻轻敲入,不可用力重击,以免损坏皮带轮,破坏机器精度。换好后,用螺母和螺钉紧固,再将机器轻轻立起。机器立起后,沿水平方向推动电动机,使三角皮带拉紧,然后上好盖板。

胶体磨维护与保养

(1)检查胶体磨管路及结合处有无松动现象。用手转动胶体磨,试看胶体磨是否灵活。

(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下胶体磨泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)点动电机,试看电机转向是否正确。
(6)开动电机,当胶体磨正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制胶体磨的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证胶体磨在zui高效率点运转,才能获得zui大的节能效果。
(8)胶体磨在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,zui高温度不得超过80C 。
(9)如发现胶体磨有异常声音应立即停车检查原因。
(10)胶体磨要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(11)胶体磨在工作*个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
(12)经常调整填料压盖,上海正奥泵业制造有限公司保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
(14)胶体磨在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
(15)胶体磨长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。

胶体磨系列产品:JM85胶体磨/JM130胶体磨/JM180胶体磨/JM240胶体磨

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