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不锈钢反应釜操作规程及维修和保养

发布时间: 2012-06-07  点击次数: 2512次

龙兴集团生产的反应釜(李统军:   )质量可靠,价格合理,*,物美价廉,主要有:反应釜、不锈钢反应釜、不锈钢电加热反应釜、不锈钢汽加热反应釜、电加热不锈钢反应釜、电加热反应釜、高压反应釜、磁力反应釜、不锈钢高压反应釜、搪瓷反应釜、搪玻璃电加热反应釜、搪玻璃汽加热反应釜

不锈钢反应釜的用途与性能:应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品科研等行业,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体等许多工艺过程的反应设备。

不锈钢反应釜操作规程:

 

  一、不锈钢反应釜开车前

 

  1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

 

  2、检查水、电、气是否符合安全要求。

 

  二、不锈钢反应釜开车中

 

  1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。 

 

  2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。 

 

  3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。 

 

  4、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。 

 

  5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。 

 

  6、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。 

 

  7、清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。

 

  三、不锈钢反应釜停车后 1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。 

 

  2、铲锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。 

 

  3、不锈钢反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。

 
 

  2、产品名称:金昶泰多功能分散反应釜

 

  适合领域:广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

 

  3、产品名称:磁力搅拌反应釜(化工反应釜)

 

  适合领域:广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

 

  4、产品名称:fsJCT电加热反应釜

 

  适合领域:广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

 

  5、产品名称:蒸汽加热反应釜

 

  适合领域:广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

 

  6、产品名称:不锈钢反应釜

 

  适合领域:适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化 学反应试验,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果.

 

不锈钢反应釜维修和保养

  使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门,放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。

 

  保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖上等部位的安全阀压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。

    反应釜是化工行业*的防腐设备,在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤,这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的, 一旦发生这种现象,必须进行修补。采用福世蓝高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比,高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构,使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能,高分子甚至能够渗透到金属里面,形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修复工艺过程:表面清洗→除锈→*清洗→福世蓝涂底层修补剂→福世蓝涂面层修补剂→固化→使用

 

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