立式燃煤导热油炉操作规程

发布时间： 2012-06-22　　点击次数： 2636次

立式燃煤导热油炉龙兴集团，专业生产各种导热油炉，是中国化工装备总公司设备定点企业，优势一二三类压力容器和有机热载体炉的专业生产企业，导热油炉品种繁多，规格齐全，主要有：电加热导热油炉/立式导热油炉/立式燃煤导热油炉/卧式燃煤导热油炉/燃油导热油炉/立式燃油导热油炉/卧式燃油导热油炉/卧式导热油炉

一、【立式燃煤导热油炉】简述：

我公司生产的导热油炉是经国家技术监督局审查批准，烟台市导热油炉检所驻检，性能稳定、质量可靠。导热油炉的原理：是以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。导热油炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。

二、【立式燃煤导热油炉】分类：

分为炉体和炉座两部分，中小型炉采用立式圆筒形结构，大型炉采用卧式箱型结构，燃烧方式分机烧和手烧两种，在机烧炉座设有减速箱、上煤机、出渣机等。机烧有链条炉排，往复炉排、顶升炉排等，手烧为固定炉排，人工投煤，人工出渣。

三、【立式燃煤导热油炉】的特点：
1.能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。
2.可进得稳定的加热和的温度。
3.在各个等级的负荷下热效率均能保持在*水平。
4.液相输送热能，在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。
5.具有完备的运行控制和安全监测装置。
6.节电、节油、节水、节约耗费，3~6个月回收投资。

四、【立式燃煤导热油炉】操作规程

（一）、启动前的检查

　　1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常；

　　2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1／4－1／2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；

　　3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；

　　4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。

　　（二）、启动

　　1、启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；

　　2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。

　　（三）、停炉操作

　　1、正常停炉①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）；③关闭总电源，做好交接班记录。

　　2.紧急停炉

　　如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。

　　（四）、注意事项

　　1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂；

五、【立式燃煤导热油炉】技术参数：

YGL手烧立式有机热载体炉技术参数
型号		YGL-116MA（10）	YGL-230MA（20）	YGL-350MA（30）	YGL-470MA（40）	YGL-700MA（60）	YGL-930MA（80）
额定热功率Kw		116	230	350	470	700	930
热效率％≥		62
设计压力Mpa		0.7
介质zui高温度℃		320
炉内容油量m³		0.08	0.18	0.34	0.4	0.6	1.2
循环油量m³/h		12.5	20	29	43	57	78
耗煤量Kg/h		37	74	97	146	217	335
配管连接口径DN		50	65	65	80	100	125
全系统装机容量Kw		5.6	8.1	10.5	15.5	22	22
外形尺寸	直径	1142	1250	1350	1500	1700	1940
外形尺寸	高度	2300	2285	2905	3360	3263	4586
设备总重Kg		1880	2300	3100	3600	4070	8180

立式燃煤导热油炉系列产品：YGL10立式燃煤导热油炉/YGL20立式燃煤导热油炉/YGL30立式燃煤导热油炉/YGL40立式燃煤导热油炉/YGL60立式燃煤导热油炉/YGL80立式燃煤导热油炉

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